Polikarbonát lemez gyártási folyamat

A PC-tábla gyártási folyamata extrudáló öntés, és a szükséges fő berendezés egy extruder. Mivel a PC gyanta feldolgozása nehéz, a gyártási berendezésekre vonatkozó követelmények magasak. A PC-kártyák gyártásához szükséges hazai berendezések nagy részét importálják, amelyek többsége Olaszországból, Németországból és Japánból származik. A felhasznált gyanták nagy részét az Egyesült Államokban a GE-ből és a Baver-ből Németországban importálták. Az extrudálás előtt az anyagot alaposan meg kell szárítani 0,02% alatti nedvességtartalomig (tömegtömeg). Az extrudáló berendezést vákuumszárító tartályral, néha több sorozatban kell felszerelni. Az extruder törzshőmérsékletét 230-350 ° C-on kell szabályozni, fokozatosan növekszik a hátsó részről az elülső oldalra. Az alkalmazott kézidarab egy lapos hasított hasítófej volt. Az extrudálás után kalanderezéssel lehűtjük. Az utóbbi években a PC-táblák UV-ellenállásának követelményeinek való megfelelés érdekében a PC-lemezek felületén gyakran alkalmazzák az UV-ellenálló adalékokat tartalmazó vékony réteget. Ehhez kétrétegű ko-extrudálási eljárásra van szükség, azaz a felületi réteg UV adalékokat tartalmaz. Az alsó réteg nem tartalmaz UV adalékokat. A két réteget az orrban összekeverjük, és az extrudálás után egybe integráljuk. Ez a típusú gépfej kialakítása bonyolultabb. Egyes vállalatok új technológiákat, például a Bayer technológiáját alkalmazzák speciálisan tervezett olvadékszivattyúkkal és kombinátorokkal együtt-extrudáló rendszerekben. Bizonyos esetekben nincs szükség a harmatcseppekre a PC-lemezen, így a másik oldalon egy harmatmentes bevonatnak kell lennie. Vannak olyan PC-táblák is, amelyek mindkét oldalon UV-ellenálló rétegeket igényelnek. Ez a PC-tábla gyártási folyamata bonyolultabb.